Литье по выплавляемым моделям также называется литьем по выплавляемым моделям или прецизионным литьем, которое представляет собой метод формования металла для изготовления деталей с жесткими допусками, сложными внутренними полостями и точными размерами.
Литье по выплавляемым моделям - это производственный процесс, при котором восковой узор покрывается огнеупорным керамическим материалом. После затвердевания керамического материала его внутренняя геометрия принимает форму отливки. Воск расплавляется, и расплавленный металл заливается в полость, где находился восковой узор. Металл затвердевает в керамической форме, и затем металлическая отливка выламывается. Этот метод изготовления также известен как процесс выплавляемого воска. Литье по выплавляемым моделям было разработано тысячи лет назад, и его корни уходят в древний Египет и Китай.
Основные процессы следующие:
Создание выкройки - Восковые модели обычно отливаются под давлением в металлическую форму и формируются как одно целое. Сердечники можно использовать для формирования любых внутренних элементов выкройки. Некоторые из этих шаблонов прикреплены к центральной восковой литниковой системе (литник, направляющие и стояки), образуя древовидный узел. Система затворов образует каналы, по которым расплавленный металл поступает в полость кристаллизатора.
Создание пресс-формы - Это «узорчатое дерево» погружается в суспензию мелких керамических частиц, покрывается более крупными частицами, а затем сушится, чтобы сформировать керамическую оболочку вокруг узоров и литниковой системы. Этот процесс повторяется до тех пор, пока оболочка не станет достаточно толстой, чтобы выдержать расплавленный металл, с которым она столкнется. Затем оболочку помещают в печь, и воск расплавляется, оставляя полую керамическую оболочку, которая действует как цельная форма, отсюда и название отливки по выплавляемым моделям.
Заливка - Форма предварительно нагревается в печи примерно до 1000 ° C (1832 ° F), и расплавленный металл выливается из ковша в литниковую систему кристаллизатора, заполняя полость формы. Заливка обычно осуществляется вручную под действием силы тяжести, но иногда используются другие методы, такие как вакуум или давление.
Охлаждение - После заполнения формы расплавленному металлу дают остыть и затвердеть до формы окончательной отливки. Время охлаждения зависит от толщины детали, толщины формы и используемого материала.
Снятие литья - После того, как расплавленный металл остынет, форму можно разбить, а отливку удалить. Керамическую форму обычно разбивают струей воды, но существует несколько других методов. После снятия детали отделяются от литниковой системы путем пиления или холодного раскола (с использованием жидкого азота).
Отделка - Часто для сглаживания детали на воротах используются такие отделочные операции, как шлифовка или пескоструйная обработка. Термическая обработка также иногда используется для упрочнения готовой детали.
Компания Anping Kaixuan Stainless Steel Products Co., Ltd
Электронное письмо: emily@quickcoupling.net.cn
Интернет: www.hbkaixuan.com
Фактотипия: Восточная промышленная зона № 17, округ Аньпин, провинция Хэбэй, 053600, Китай.
Время публикации: сен-21-2020